Припрема материјала за пуњење:третман силицијум-диоксидом, силицијум се разбија у чељустом дробилици до грудвице не веће од 100 мм, одстрањује фрагменте мање од 5 мм и испере водом да би се уклониле нечистоће и прах на површини и побољшала пропусност пуњења.
Прорачун састојака:према квалитету и захтевима производње силицијум метала, израчунава се удео и доза силицијум-диоксида, редукционог средства и других сировина.
Храњење:припремљено пуњење се додаје у електричну пећ кроз резервоар и другу опрему.
Дистрибуција струје: да обезбеди стабилну снагу електричне пећи, контролише температуру и тренутне параметре у електричној пећи.
Пећ за набијање: У процесу топљења, пуњење у пећи се редовно набија како би се обезбедио близак контакт пуњења и добра електрична проводљивост.
Дровнинг: када метални силицијум у пећи достигне одређену чистоћу и температуру, течна силицијумска вода се ослобађа кроз излаз гвожђа.
Рафинирање: За метални силицијум са високим захтевима за чистоћу, потребан је третман рафинације да би се уклониле нечистоће. Методе рафинирања обухватају хемијску рафинацију, физичку рафинацију, итд., као што је хемијско рафинисање коришћењем оксидационих агенаса као што је гасни хлор, или рафинисање физичким методама као што је вакуум дестилација.
Цастинг: Рафинисана течна силицијумска вода се хлади кроз систем за ливење (као што је калуп од ливеног гвожђа, итд.) да би се формирао метални силицијумски ингот.
Црусхинг: Након што се метални силицијумски ингот охлади и формира, потребно га је разбити да би се добио метални силицијумски производ са потребном величином честица. Процес дробљења може користити дробилицу и другу опрему.
Паковање: Након што сломљени метални силиконски производи прођу инспекцију, они се пакују, обично користећи тоне кеса и друге методе паковања.
Горе наведено је основни ток процеса топљења металног силицијума, а различити произвођачи и производни процеси могу оптимизовати и прилагодити неке кораке.
Време поста: 15.11.2024
