Постоји много врста карбуризатора, укључујући угаљ, природни графит, вештачки графит, кокс и друге угљеничне материјале. Физички индикатори за испитивање и мерење карбуризатора су углавном тачка топљења, брзина топљења и тачка паљења. Главни хемијски индикатори су садржај угљеника, садржај сумпора, садржај азота и садржај водоника. Сумпор и водоник су штетни елементи. У одређеном опсегу, азот је погодан елемент. У производњи синтетичког ливеног гвожђа се каже карбуризатор бољег квалитета Најважнији је графитизовани рекарбуризатор, јер се у условима високе температуре атоми угљеника поређају у микроскопском облику графита, па се то назива графитизација. Карбуризатори могу у великој мери повећати количину отпадног челика који се користи у ливењу и остварити употребу мање или нимало сировог гвожђа.
Функција карбуризатора:
Карбуризатор је важна сировина за топљење растопљеног гвожђа у индукционој пећи, а његов квалитет и употреба директно утичу на квалитет растопљеног гвожђа. Одливци имају одређене захтеве за угљеником, па се карбуризатори користе за повећање садржаја угљеника у растопљеном гвожђу. Уобичајени материјали за пећи у топионици су сирово гвожђе, отпадни челични отпад и рециклирани материјали. Иако је садржај угљеника у сировом гвожђу висок, трошак је релативно већи од старог челика. Због тога, употреба рецарбуризера може повећати количину отпадног челика и смањити количину сировог гвожђа, како би се смањили трошкови ливења.
Класификација карбуризатора:
Графитни рецарбуризер се односи на промену молекуларне структуре угљеничних производа високом температуром или другим методама, а постоји редован распоред. У овом молекуларном распореду, молекуларна удаљеност угљеника је шира, што је погодније за разлагање и формирање у растопљеном гвожђу или челику. нуклеарна. Графитни рекарбуризатори који су тренутно на тржишту углавном долазе на два начина, један је сечење отпада графитних електрода, а други је производ графитизације нафтног кокса на 3000 степени.
Карбуризатор на бази угља је производ који се калцинише у условима високе температуре користећи антрацит као сировину. Има карактеристике високог садржаја фиксног угљеника, јаке отпорности на оксидацију и ниског садржаја штетних елемената. Може се користити као редукционо средство у процесу топљења. Током процеса производње челика у лучној пећи, кокс или антрацит се могу додати као карбуризатор приликом пуњења.
Време поста: 08.05.2023